Портал сельхозпроизводителей ПК ЗАБАГРО

 Забыли пароль?
 Регистрация
Просм.: 468|!replyvwiew!: 0

Технология производства грибов "шампиньон"

[Скопировать ссылку]
Опубликовано 5-4-2015 15:08:07 | Показать все сообщения |Режим чтения

Для просмотра нужна авторизация!

Для просмотра Вам необходимо авторизироваться.
Если Вы еще не зарегистрированы, перейдите по ссылке: Регистрация.

x
Вначале пастеризации температуру в компосте повышают до 58…60оС; дляэтого включают обогрев и подачу воздуха. Лучшее качество пастеризации достигаетсяпри использовании для обогрева пара, которое подают в помещение. Постепенно температурувоздуха повышают до 58оС и поддерживают на этом уровне не менее 3…4часов. В этот период она должна быть выше температуры компоста. Подачу теплотыс этого момента обычно прекращают. Все время работает внутренний вентилятор, перемешивавшийвоздух внутри помещения без забора его из вне, чтобы не охладить компост. Если компостплохо согревается, с помощью вентилятора подают свежий воздух. С увеличениемтемпературы воздуха повышается и температура компоста.
   Необходима следить за изменением температуры.Если она начинает возрастать, на 10…15 мин включают вентиляционную систему. Послеразогрева компост начинает остывать и температура его (в центре стеллажей)снижается до 57…58оС. В это время периодически включают вентилятор,обеспечивая подачу свежего воздуха из расчета 40…70 м3/тв час. Остывает воздух до температуры 48…50оС 4…5 дней. Лучшее качествокомпоста обеспечивается при снижении температуры на 1,5…2оС в день. Наповерхности компоста могут появляться плесень, крупные пушистые ростки грибницытермофильных грибов. К концу кондиционирования компост становитсясеровато-белым в результате развития актиномицетов и гриба хумикола. Периодом кондиционированияназывают тот, в течении которого температуру поддерживают на уровне 50…54оС,а содержание СО2 в воздухе – не выше 2%. Показатели готовностикомпоста: не пачкает руки при сжимании его в горсти, легко ломается и имеетсладковатый запах ржаного хлеба. Установив, что компост готов, температуруснижают до 25…30оС. До начала охлаждения, чтобы избежать высыханиякомпоста, поверхность его опрыскивают небольшим количеством воды, что ускоряетохлаждение. Продолжительность пастеризации 7…10 дней.
   Перед посевом грибницы компост должен иметьвлажность 65…66%, содержание аммиака не должно превышать 0,001%.
   При выращивании в ящиках (лотках) иускоренном методе приготовления компоста смесь перед пастеризацией содержит:азота 1,8…2,1% и аммиака 0,2…0,5% (от сухого вещества); влажность егосоставляет 71…75%.
   Навозную смесь, подлежащую пастеризации,насыпают в ящики, уплотняют их с помощью погрузчиков устанавливают в штабеля впомещении для пастеризации. С помощью вентилятора перемащивают воздух внутрипомещения и поддерживают одинаковую температуру в разных частях штабеля. При повышениитемпературы до 40…50оС включают вентиляцию и вводят свежий воздух(30…50% объема помещения), используя вентилятор производительностью 250…300 м3/ч.Если температура компоста выше 50оС, обеспечивают полныйвоздухообмен; если ниже 40оС, ее повышает за счет подачи острогопара. Температура воздуха все время должна быть ниже температуры компоста,кроме периода собственного пастеризации, проходящего спустя 24…36 ч послезагрузки помещения. В период пастеризации падают острый пар, а подачу свежеговоздуха снижают до минимума. В течении 1…2 ч температуру воздуха поддерживают науровне 60оС, что способствует повышению температуры компоста до 60…63оС(при этом гибнет большинство возбудителей болезней и вредителей). После этогоподачу пара прекращают и включают вентиляцию, чтобы быстрее снизить температурудо 55…50оС, затем до 58…48оС, и поддерживают на этомуровне до окончания компостирования, затем как можно быстрее температуру снижаютдо 24…28оС. Процесс пастеризации продолжается в течении 5…7 дней.
   Продолжение следует.

0 Q+ l! Q% x3 O5 J: m
Чтобы ответить, вам надо авторизироваться в системе Вход | Регистрация

Правила начислений

Партнерка|Мобильная версия|Черный список|ПК ЗабАгро   Яндекс.Метрика

GMT+8, 22-2-2018 08:55

Powered by Discuz! X3.2

© 2001-2013 Comsenz Inc.

Быстрый ответ Вернуться к началу Назад к списку